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一體化預制泵站

更新時(shí)間:2023-06-02
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)消防泵、管道泵、多級離心泵、不銹鋼輕型多級泵、潛水泵、穩壓供水設備、無(wú)負在供水設備、二次供水設備、水泵控制柜等。擁有一支專(zhuān)業(yè)的設計和技術(shù)開(kāi)發(fā)隊伍,建立了完備的質(zhì)量管理體系,先進(jìn)的水泵測試中心以及優(yōu)秀的售后服務(wù)部門(mén)。并建成了配合生產(chǎn)現場(chǎng)的動(dòng)態(tài)微機管理系統和CAD輔助設計系統,率先在行業(yè)內通過(guò)IS09001:2000國際質(zhì)量體系認證。產(chǎn)品涉及工礦企業(yè),城市供水、農田灌溉、石油化工、治金、船舶、高層建筑、消防供水、工業(yè)水處理和制藥、鍋爐、空調循環(huán)等行業(yè)。

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一體化預制泵站 Integrated prefabricated pumping station

由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成,以滿(mǎn)足增壓提升排水要求的設備,圖1.1。

圖1.1.1 一體化預制泵

圖1.1 一體化預制泵

1.2 頂蓋 Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體 Cylinder

預制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連,以固定預制泵的部分。

1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment

一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類(lèi)設備、控制系統等。

1.6 自動(dòng)耦合系統 Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動(dòng)耦合系統。

1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site

一體化預制泵站進(jìn)入施工現場(chǎng)或其它的指定地點(diǎn)落地并完成開(kāi)箱驗收、交接處理,交付臨時(shí)保管的過(guò)程。

1.8 安裝與調試 Installation and adjustment

按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標準要求,將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上,完成找平穩固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線(xiàn)與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗的過(guò)程,使一體化預制泵站達到試運行的條件。

折疊材料

折疊2.1筒體

2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.1.2 蓋板內外表面應平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹(shù)脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。

2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成(圖2.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線(xiàn)材料,防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。

筒體筒體

2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體 (單位:mm)

2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板,抗拉強度應達到120MPa及以上,板材厚度應在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應不小于20mm。

2.1.6 筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹(shù)脂為基體,采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上,抗壓強度應達到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強度150MPa,軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內襯層包括次內層和內表層,總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的最小厚度應不小于經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規定的標稱(chēng)厚度。

2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個(gè)外部吊耳。

折疊2.2底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座,底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上,巴氏硬度應達到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個(gè)灌漿孔,灌漿孔口徑應達到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮,依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個(gè)底板,混凝土底板水泥強度等級應不小于C40,鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓,用于預制泵站吊裝入坑后的固定?;炷恋装蹇深A制,也可以在基坑內直接澆筑。

2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據水泵形式選擇防震構件。

折疊2.3服務(wù)平臺與自動(dòng)耦合系統

2.3.1 一體化預制泵站內宜設置服務(wù)平臺。

2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務(wù)平臺承重不得低于450kg。

2.3.3 自動(dòng)耦合系統在正常使用時(shí)不得漏水,并應利于水泵的吊裝。

折疊2.4控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規定。

2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱(chēng),焊接處應均勻牢固,不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

2.4.3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規定。

2.4.4 控制柜內接線(xiàn)點(diǎn)應牢固,布線(xiàn)應符合設計樣圖和相關(guān)標準的規定。

2.4.5 控制柜中所用導線(xiàn)及母線(xiàn)的顏色應符合相關(guān)標準的規定。

2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關(guān)標準的規定。

2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。

2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等,以便吊裝。

2.4.9 控制柜的防護等級應符合現行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規定。

2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器,可實(shí)現無(wú)人值守、編程控制和遠程控制。

2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規定:

1 控制柜面板宜有顯示界面。

2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。

3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4 控制柜宜可設定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。

5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。

2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規定:

1 控制柜各部件的溫升應符合現行國家標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規定;

2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定;

3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱(chēng)電壓至少為1000Ω/V;

4 介電強度應符合現行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定;

5 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。