400－6388－667食品 / 制藥 / 化妝品機械
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不銹鋼電加熱反應釜是在吸收國內外先進(jìn)技術(shù)的基礎上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應用于醫藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品等行業(yè)，具有加執迅速、耐高溫、衛生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需要鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。
蒸汽加熱反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
蒸汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進(jìn)行反應。蒸汽加熱反應釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、內盤(pán)管換熱、外盤(pán)半管換熱。目前zui流行的反應釜換熱技術(shù)為外盤(pán)半管式蒸汽換熱技術(shù)，克服了傳統換熱技術(shù)熱效率、釜體直徑大等缺點(diǎn)，且降了反應釜內鍋厚度，節約制造成本。
制藥用蒸汽加熱反應釜，藥業(yè)蒸汽壓釜的技術(shù)參數：
設計壓力：≤12.5Mpa
工作壓力：≤9.8MPa
設計溫度：≤350℃
工作溫度：≤300℃
加熱方式：電加熱，夾套導熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。
加熱功率：1.5-7.5KW
電 源：220V、380V。
攪拌轉速：50-750r/min可調
電機功率：55-550W
主體材質(zhì)：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等
密封形式：磁力密封。
密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度于180℃）
攪拌形式：磁力攪拌、機械攪拌。
攪拌漿形式：推進(jìn)式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配
控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數字式溫控表，具有自動(dòng)恒溫的控溫功能；面板顯示轉速、釜內溫度及加熱電壓、電機電流、工作時(shí)間等。轉速可調。
制藥用蒸汽加熱反應釜，藥業(yè)蒸汽壓釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。
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